इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव क्या है?

इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव के लिए निम्नलिखित निर्देश हैं

इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़कावकोटिंग विधि को संदर्भित करता है जो उच्च वोल्टेज डीसी विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के तहत परमाणुकृत कोटिंग्स को नकारात्मक रूप से लोड करने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज के सिद्धांत का उपयोग करता है, और रफ़ल्ड पावर बेस की सतह डिस्चार्ज विधि पर सोखता है।इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव उपकरण में स्प्रे गन, स्प्रे कप और इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव उच्च वोल्टेज पावर शामिल होते हैं।

इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव के लिए आवश्यकताएँ

इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव का प्रभाव न केवल इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव उपकरण और प्रबंधन स्तर पर निर्भर करता है, बल्कि इस पर भी निर्भर करता है कि उपयोग की जाने वाली कोटिंग किस्म इलेक्ट्रोस्टैटिक कोटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं।इलेक्ट्रोस्टैटिक कोटिंग के दौरान, कोटिंग की प्रतिरोधकता कम होना आवश्यक है, और मान 5 से 50MΩ · सेमी है।कोटिंग में राल के अलावा, कोटिंग की प्रतिरोधकता चयनित विलायक घटक से भी संबंधित होती है।तो वास्तविक पेंटिंग में.इसका उपयोग अक्सर विलायक को उसके प्रतिरोध के आकार को समायोजित करने के लिए किया जाता है।

इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे कोटिंग की कोटिंग की प्रतिरोधकता कम होती है, जबकि सामान्य कोटिंग की प्रतिरोधकता अपेक्षाकृत अधिक होती है।कोटिंग की प्रतिरोधकता को कम करने के लिए, कोटिंग्स में अक्सर उचित ध्रुवीय सॉल्वैंट्स जोड़े जाते हैं।

इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव इनडोर हवा की गति भी बहुत महत्वपूर्ण है।छिड़काव कक्ष में निकास हवा का उपयोग मुख्य रूप से छिड़काव प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न विलायक वाष्प को बाहर करने के लिए किया जाता है, और निर्माण की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए इनडोर विलायक वाष्प की सामग्री कार्बनिक विलायक विस्फोट की निचली सीमा से नीचे होती है।इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव कक्ष की हवा की गति 0.3 ~ 0.7m/s पर नियंत्रित की जानी चाहिए, और हवा की गति स्प्रे प्रभाव को प्रभावित करेगी।निकास उपकरण में हवा की गति समायोजन तंत्र स्थापित किया जाना चाहिए।

इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव के प्रकार

इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे के प्रकार को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: शुद्ध स्थैतिक परमाणुकरण और अतिरिक्त इलेक्ट्रोस्टैटिक परमाणुकरण।

1) शुद्ध स्थैतिक परमाणुकरण विधि

इसे एक रोटरी कप स्टैटिक स्प्रे गन द्वारा दर्शाया जाता है।घूमने वाली स्प्रे गन की संरचना सरल है, इसे ब्लॉक करना आसान नहीं है, और इसे साफ करना आसान है;क्योंकि यह एक यांत्रिक केन्द्रापसारक इलेक्ट्रो-एटोमाइजेशन है, कोटिंग्स और सॉल्वैंट्स की चालकता कम है (बेशक, चालकता भी अच्छी है);एकरूपता में काफी सुधार हुआ है;परमाणुकरण के बाद कोटिंग ठीक है, सतह सपाट और चिकनी है।यह सरल आकृतियों वाले वर्कपीस के लिए अधिक उपयुक्त है।

2) एक अतिरिक्त ऊर्जा इलेक्ट्रोस्टैटिक परमाणुकरण विधि है

अतिरिक्त ऊर्जा के प्रकार के अनुसार, उन्हें दो प्रकार की वायु परमाणुकरण विधि और हाइड्रोलिक परमाणुकरण विधि में विभाजित किया गया है।बवंडर स्प्रे बंदूक और हाथ से स्थापित स्थैतिक स्प्रे बंदूक वायु परमाणुकरण से संबंधित हैं।वे कोटिंग को परमाणु बनाने के लिए हवा और इलेक्ट्रोस्टैटिक शक्ति को संपीड़ित करने के कार्य का उपयोग करते हैं, ताकि वे आकार में जटिल या बड़े क्षेत्र वाली वस्तुओं पर स्प्रे कर सकें।हाइड्रोलिक परमाणुकरण उच्च वोल्टेज वायुहीन स्प्रे कोटिंग और स्थिर स्प्रे कोटिंग उपकरण का एक संयोजन है।इसमें पेंट को दबाव की मदद से उच्च दबाव सीमा तक दबाना होता है, और फिर इसे नोजल के छोटे छेद से स्प्रे करना होता है।इसे वायुमंडल में उच्च दबाव वाले पेंट के साथ छिड़का जाता है और तुरंत फ़्यूस्टोराइज़ेशन का विस्तार होता है।

वायु परमाणुकरण विधि की तुलना में, हाइड्रोलिक परमाणुकरण बेहतर है, जिसमें बड़ी मात्रा में छिड़काव, उच्च कोटिंग दक्षता होती है, और कोटिंग की आवश्यकताएं वायु परमाणुकरण के समान होती हैं।

इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव के लक्षण

(1) निर्माण का माहौल और काम करने की स्थितियाँ अच्छी हैं।
(2) पेंट उपयोग दर अधिक है।
(3) फिनिशिंग क्वालिटी अच्छी है।
(4) उच्च परिष्करण दक्षता।

इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव विधि का मुख्य नुकसान आग लगने का उच्च जोखिम है, खासकर जब स्पार्क डिस्चार्ज अनुचित स्प्रे दूरी या गलत संचालन के कारण होता है, तो आग लगना आसान होता है।इसलिए, विश्वसनीय आग और विस्फोट-रोधी सुविधाएं होनी चाहिए, और सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं का कड़ाई से अनुपालन होना चाहिए।इसके अलावा, जटिल आकृतियों या गहरी आकृति वाली सतहों के लिए, इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव द्वारा एक समान कोटिंग प्राप्त करना मुश्किल है।

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